産業の発展に伴い炭素排出量は劇的に増加し、生活環境の質は低下しています。 炭素排出量を削減するために、世界中の国々が合意に達し、気候変動に関する国連枠組条約に署名しました。 中国は「2030年に炭素ピークに達し、2060年にカーボンニュートラル」という目標を掲げている。 そのため、一連の国家政策の指導の下、リチウム電池産業は新エネルギーの重要な一部として様々な分野で利用され、急速に発展しています。 リチウム電池の重要な構造部品として電池カバーの需要は非常に大きく、電池カバー製造に関連する自動化機器の需要も今後も増加すると考えられます。 電池カバーの組み立てにおける重要なプロセスの 1 つとして、リベット留め技術が広く使用されています。

1.リベット留め技術と応用

リベット留め技術では、圧力を使用してリベットを 2 つ以上のワークピースに押し込み、接続を実現します。 リベットがワークピースに押し込まれると、リベットが塑性変形して頭部が膨張し、それによってワークピースがしっかりと接続されます。 この方法には、高強度、耐食性、耐疲労性などの利点があり、接続の堅固さと安定性を確保できると同時に、構造の重量を軽減し、効率と性能を向上させることができます。 そのため、リチウム電池、航空、自動車、船舶、建設などの分野で広く使用されています。

リチウム電池構造部品の分野では、電池セルカバーの製造にリベット止め技術が使用されています。 リチウム電池の蓋構造は、プレッシャープレート、絶縁プレート、弱ガイドプレート、ベースプレート、ストッパー、シールリング、正極リベット、負極リベットなどで構成されています。リベットはマッチング部に挿入されます。 これらの部品の穴をあけ、圧力をかけてリベットピンを押し込みます。 前部セクションの尖った円錐は、リベットのリベット接合面がプレッシャープレートと面一になるまでリベットの頭に押し込まれ、リベットの円筒形の橋脚が厚くなり、その頭が拡張され、それによってさまざまな部品がしっかりと接続されます。 力の大きさとリベッティングの高さを制御することにより、シールリングの圧縮量を制御して、各部品間の隙間を確実にシールし、カバープレートの各部品のシールの緩みによる電解液の漏れを防ぎます。 カバーの全体的なリベット締め品質は、カバーの推力とプレッシャー プレートとベース プレートの間のねじれによって監視されます。

2. リチウム電池構造部品分野におけるリベット留め技術の利点

リチウム電池構造部品の分野において、リベット留め技術の利点は次のとおりです。

• 1) 接続ポイントはしっかりしていて信頼性が高く、接続領域に熱応力がなく、ワークピースの表面の保護層が損傷することはありません。
• 2) 原材料を消費せず、副資材も必要ありません。
• 3) 金属の材質と厚さの制限を突破する
• 4) 前処理や後処理は必要なく、メザニン接続とマルチレイヤー接続が許可されます。
• 5) 良好な作業環境、粉塵、有害な煙の排出、騒音がないこと
• 6) シンプルな操作、低消費電力、低メンテナンスコスト

3. 精密な画期的な構造設計

備中レーザーが開発したラインリベッティング技術は、主にダブルカム高速リベッティング技術ルートとサーボプレス高精度制御ルートの2つの技術ルートがあります。

ダブルカム高速リベッティング技術は、高出力モーターを通じて圧力を加え、カムレバーを組み合わせて製品をリベッティングします。 コンパクトな構造、速いリベット締結速度、高い安定性が特徴です。 リベット締め作業は1秒以内に完了します。 プレス技術は主に長さ200mm以下、幅60mm以下のさまざまなタイプの電池カバーに使用されます。 リベッティング効果は安定かつ効率的で、精度は5μmに達します。

サーボ プレス リベット留め技術は、大トン数のサーボ プレスを通じて圧力を加え、精密な金型をリベット製品に組み合わせます。 高精度・高精度な制御が可能で、圧力値や変位値をリアルタイムにモニタリングでき、モニタリングデータのアップロード機能も備えているのが特徴です。 MES機能により数値化・見える化が可能になります。 このリベッティング技術は安定したリベッティング効果があり、精度は2μmに達します。 同時に、このリベッティング技術は、仕様の異なるさまざまな種類のカバープレートに適合することができ、同じ仕様の製品に複数の穴を備えたリベッティングが可能です。

この技術には 2 つの大きな利点があります。 1. オンライン リベッティングを実現し、自動化実現の基礎を築くことができます。 2. リベット打ち後の平面度が良好で、カバープレートとアルミブロックの平面度を0.05mmに制御できます。

Bichu レーザーオンラインリベット技術は市場の需要を完全に満たします。 現在、量産自動円形バイポーラコラムリベッティングラインと角形リベッティング構造の組立て検査生産ラインは、サイズ、平坦度、シールリングの圧縮などの点で顧客のニーズを満たしています。すべての指標は認定されており、実際の出力は ライン全体が1800個/h以上に達し、生産効率が50％以上大幅に向上し、全体の生産歩留まりが98％以上に向上し、量産化されました。 この製品は標準化されており、スタンドアロンの機械で生産することも、自動生産用のラインで生産することもできます。 さらに、業界の特性に基づいて、優れた互換性とクイックチェンジ機能が開発されています。

4.結論

オンライン リベット留め技術は、リチウム電池構造部品の自動化装置における重要なプロセスです。 備中レーザーは時代の流れを鋭く捉え、リチウム電池産業を総合的に展開します。 2 年近くにわたる徹底的な研究と磨きを経て、オンライン リベット留め技術は業界をリードするレベルに達しました。 。 次に、備中レーザーは、装置の性能、安全性、適用性に関する顧客のニーズを引き続き検討し、設計の詳細と技術を実際の製造に統合します。 技術アップグレードとイノベーションにより製品の性能と品質の向上を推進し、リチウム電池構造部品設備の自動化、統合、インテリジェントな研究開発を強化し、反復的なイノベーションの達成に努めます。